I. Ultrasound ke eng?

Maqhubu a ultrasound ke mokhoa o sebelisang matla a hlahisoang ke ho thothomela ha maqhubu a phahameng ho sebetsa holim'a karolo ea mosebetsi, ka hona ho fihlella ho kopana ha likarolo tsa tšepe hammoho.

II. Molao-motheo oa ho Sebetsa oa Maqhubu a Ultrasonic

1. Matla a motlakase a fetoloa ho ba ho thothomela ha mechini ho ya ka maqhubu a hodimo, ebe ho fetisetswa ho nozzle ya ho tjheseletsa ka hlooho ya ho tjheseletsa e lokisitsweng ka modumo. Dikarolo tse ka hodimo le tse ka tlase tsa mosebetsi di a hohlana tlasa potoloho ya kgatello ya makgetlo a 20,000 kapa 40,000 ka motsotsoana. Phello e kopaneng ya ho thothomela le kgatello ho ya ka maqhubu a hodimo e hasanya lera le lesesane la thepa le di-oxide hodima bokahodimo ba sesebediswa sa mosebetsi, e leng se etsang weld e hlwekileng le e laolehang ya ho hasana. Ka ho kopanya diathomo pakeng tsa dikarolo tsa mosebetsi, lera le tshepahalang la ho kopanya metallurgical qetellong le a thehwa.
2. Motlakase o nang le maqhubu a tlase o fetoloa hore e be motlakase o nang le maqhubu a phahameng ke jenereithara. Motlakase o nang le maqhubu a phahameng o fetoloa ho ba motlakase o thothomelang ka mechine ke transducer. Modulator ea amplitude le hlooho ea welding li ikarabella bakeng sa ho lokisa matla a ho thothomela. Tlas'a khatello e itseng e sa fetoheng, meaho ea limolek'hule holim'a tšepe ea hohlana le ho thulana, e finyella ho kenella ha limolek'hule, ka hona e phethela welding.

Tsebo ea motheo le ho rarolla mathata a ultrasound

III. Liphoso tse Tloaelehileng ho Welding ea Ultrasonic

(a) Ho kopanya ka ho feletseng

1. Matla a sa lekaneng a tlhahiso ea ho tjheseletsa: khatello e sa lekaneng, bophahamo bo sa lekaneng, kapa motheo ha o tsitsitse ka mokhoa o sireletsehileng.
2. Matla a sa lekaneng a ho tjheseletsa: Foromo ya ho bala matla a tlhahiso ke E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (moo E e leng matla, P e leng matla, V e leng lebelo, μ ke coefficient ya kgohlano, N e leng kgatello, A e leng amplitude, f e leng maqhubu, mme T e leng nako). Matla a sa lekaneng a tla lebisa ho tjheseletsa ho sa lokelang.
3. Mealo ea oli kapa oxide holim'a thepa e ka ama phello ea ho kopanya ha welding.
4. Haeba meno a le bohale haholo, a ka phunyeletsa habonolo ho weldment nakong ea ho weld.
5. Bokaholimo ba weldment bo na le lesela le sa lokelang bakeng sa ho weld ka ultrasonic.
6. Thepa e tjheselletsoang ha e loketse ho tjheseletsa ka ultrasound.

(ii) Motheo oa hlooho ea ho tjheseletsa

Sesosa : Ha hlooho ea ho tjheseletsa kapa setsi sa ho tjheseletsa se kopana le thepa, mocheso o phahameng haholo oa hlaha, e leng se bakang ho kenella ha limolek'hule pakeng tsa thepa le hlooho ea ho tjheseletsa kapa setsi, e leng se fellang ka ho khomarela.

Tharollo :

1. Hlahloba meno a hlooho le motheo oa ho tjheseletsa. Haeba ho tsofala ho le hoholo, ho tla etsa hore mocheso o nyolohe, 'me ho hloka ho sebetsanoa le hona ka nako.
2. Ha ho ntse ho netefatsoa diphetho tsa ho tjheseletsa, motlakase o ka eketsoa ka nepo mme nako ya ho tjheseletsa e kgutsufatswa ho fokotsa phapanyetsano e feteletseng ya matla pakeng tsa hlooho ya ho tjheseletsa le thepa.

(iii) Mapetso a ho tjheseletsa

1. Ho petsoha ho potoloha lenonyeletso la weld: Ha ho tjhesetswa dikarolo tse ngata tsa thepa, lehlakore la lenonyeletso la weld le etsa leralla. Ha hlooho ya weld e thothomela, e tla sebedisa matla a ho hula lenonyeletsong, e leng se ka bakang ho petsoha habonolo.
2. Tharollo : Etsa kalafo e khethehileng moeling oa lenonyello la weld ho netefatsa kabo e lekanang ea khatello le ho fokotsa matla a ho tsikinyeha a hlahisoang ke ho thothomela.
3. Mapetso a haufi le lenonyello la solder: Ho thothomela ha hlooho ea soldering ho etsa hore thepa e tsamaee pele le morao. Mohlala, ha foil ea aluminium e hokahantsoe le betri, ho hula ho ka baka ho robeha habonolo.
4. Litharollo : ① Fetola tsela eo leino le shebaneng le yona (mohlala, sebedisa dipaterone tse otlolohileng) ho lokisa tsela eo matla a lebang ka yona hodima thepa; ② Lelefatsa tabo ka nepo ho etsa sebaka sa buffer pakeng tsa betri le lenonyeletso la solder.

(iv) Liphetoho tse kholo matla a tlhahiso

Lebaka : Ho na le mabaka a mangata a amang matla a tlhahiso, 'me a hloka ho hlahlojoa ka bonngoe.

Tharollo :

1. Hlahloba ho kenngwa ha yuniti ya triple, hlahloba tshenyo efe kapa efe, mme o e kopanye hape haeba ho hlokahala.
2. Hlahloba hore dikurufu tsa motheo di tiisitswe ka thata.
3. Hlahloba dikgeo sebakeng sa clamp ya motheo.
4. Hlahloba lisebelisoa tsa ho tjheseletsa ho netefatsa hore maemo a ho tjheseletsa a tsitsitse nako le nako.
5. Hlahloba bokaholimo ba thepa bakeng sa ho fumana hore na e na le oxidation kapa matheba a oli.
6. Netefatsa hore litlhaloso tsa thepa e kenang lia tšoana (ha ho otloa ha hlooho ea welding ho lokisitsoe, liphapang tsa botenya le ho thatafala ha thepa li tla baka ho feto-fetoha ha matla a tlhahiso).
7. Hlahloba botsitso ba phepelo ea moea fekthering 'me u hlokomele hore na ho na le liphetoho tekanyong ea khatello ea moea e kenang.
8. Hlahloba hore na tlhahiso ea ultrasonic ea lebokose la phepelo ea motlakase e tsitsitse.

(v) Ho jara boima ba 'mele ho feta tekano

Lisosa kenyeletsa maemo a mabeli: ho feteletsa matla le ho feteletsa maqhubu.

Tharollo :

1. Fokotsa diparamitha tsa ho tjheseletsa ka nepo.
2. Fokotsa botebo ba ho theoha ha hlooho ea welding ho netefatsa hore ho na le sekheo se itseng se bolokiloeng pakeng tsa hlooho ea welding le setsi.